紙箱廠怎么解決瓦楞紙板膠印的常見故障

1、杠子

     杠子是指在印刷品上出現(xiàn)墨色深淺不一的橫向條痕，可分為墨杠和水杠。

     墨杠是網(wǎng)點發(fā)生不規(guī)則的擴大、變形，墨色加重，在版面上形成一條明顯的深條痕。

     水杠是指網(wǎng)點發(fā)生不規(guī)則的縮小，墨色為淺，在版面上形成一條明顯的淺條痕，有時也叫白杠子。印刷廠根據(jù)杠子產(chǎn)生的原因不同可分為軸杠子、齒輪杠子、振動杠子和其他杠子四種。

2、 套印不準(zhǔn)

     指印張上的圖像發(fā)生了縱向、橫向或局部出現(xiàn)的偏移現(xiàn)象，一般是由紙板和印刷引起的。紙板引起的主要是指紙板的裁切精度、紙板的伸縮變形及紙板的瓦楞方向和絲綹方向等。而印刷機引起的主要是指機器的前規(guī)和側(cè)規(guī)定位機構(gòu)的正確調(diào)節(jié)、叼紙牙的精度和位置、套準(zhǔn)機構(gòu)的協(xié)調(diào)性等。

3、重影

     重影又叫雙影，是指印刷圖文時，圖文出現(xiàn)雙筆道或虛影，這個雙筆道或虛影叫重影。

     重影對印刷品的品質(zhì)影響很大，在印刷精細(xì)文字時，會使文字變粗，產(chǎn)品模糊不清，造成廢品。對彩色圖像印刷品，則網(wǎng)點變形或變大，整個印刷品圖像清晰度下降，畫面失真。

     根據(jù)重影產(chǎn)生的方向不同，重影可分為縱向和橫向重影。而產(chǎn)生重影的原因主要有：材料方向原因，如瓦楞紙板的不平整會產(chǎn)生重影；工藝操作方面原因，如橡皮布和印版的安裝不當(dāng)會造成重影。機器精度和操作不當(dāng)方面的原因。

4、鬼影

     鬼影是指印刷品上出現(xiàn)來歷不明的印紋或暗影，膠印中出現(xiàn)鬼影，重型包裝廠產(chǎn)生鬼影的原因主要有：設(shè)計問題、印刷機墨輥設(shè)置及水墨平衡問題。

5、背面粘臟

     背面粘臟是指半成品或成品在進入收紙堆后，背面被下一印張上的油墨粘臟的現(xiàn)象。

產(chǎn)生背面粘臟最主要的原因是印品沒有及時干燥。而造成不能及時干燥的原因有：紙面緊度好，過度光滑，吸收性差；油墨稀薄干燥速度慢；版面水量太大；印刷速度太快；噴粉量太小等。

6、拉毛、掉粉

     拉毛、掉粉就是在印刷過程中，由于受到外力作用，貴州紙箱廠紙張表面的涂料、纖維或粉塵被橡皮布拉起，導(dǎo)致局部圖文無法正常轉(zhuǎn)印到紙張上，嚴(yán)重影響印刷品品質(zhì)的一種印刷故障。

7、搓衣板現(xiàn)象

     在瓦楞紙板直接膠印中，由于受到較大的印刷壓力的作用，而瓦楞紙板由于中間層的瓦楞受力不同而造成出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象；而在膠印預(yù)印中有時也會出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象，在膠印后進行復(fù)裱時如果而紙較薄且膠水量較多時不容易出現(xiàn)搓衣板現(xiàn)象，同時加壓輥的壓力過大也會造成搓衣板現(xiàn)象。

8、直接膠印對平整承印物的印刷很難進行，印刷品質(zhì)也很難得到保障

9、在直接膠印后紙箱強度會下降

     在細(xì)瓦楞紙板上直接印刷，由于印刷壓力的作用。紙箱強度會下降，這是細(xì)瓦楞紙板直接印刷的一大缺點。

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