常見紙箱廠印刷中會(huì)出現(xiàn)的問題和解決辦法

版面圖文呈現(xiàn)臟、糊版或部分圖文印跡不清的質(zhì)量疑問

    機(jī)器壓印相關(guān)部件不良導(dǎo)致的質(zhì)量毛病：當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的主要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí)，在壓印過程中，印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)表象。因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板打印外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的疑問。經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明毛病的切當(dāng)部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對(duì)磨損、松動(dòng)的部件予以修正，消除毛病表象。

    著墨輥不良導(dǎo)致的質(zhì)量毛?。寒?dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應(yīng)查明緣由，采納相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以更換，才干消除毛病表象。

    壓力輥調(diào)整不妥導(dǎo)致的質(zhì)量毛病：若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會(huì)呈現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況。應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保打印版面的部位，防止該毛病表象的發(fā)作。

    色序不妥導(dǎo)致的質(zhì)量毛?。杭偃鐚婷孑^滿的圖文擺放在榜首色組打印，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)打印的過程中，因?yàn)榧埌灏袷咨M的打印圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡(jiǎn)單使印跡轉(zhuǎn)移形成版面起臟。為防止這一弊病的發(fā)作，宜將面積小的版面擺放在榜首色組打印，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組打印，可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版表象。

    印版厚度不均勻?qū)е碌馁|(zhì)量毛病：當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)，印版版面就會(huì)呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)單糊版，版面低的當(dāng)?shù)鼐秃?jiǎn)單呈現(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰。為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零星制版的方法，將版材制成若干小塊(指那種為節(jié)省橡皮版材而不制版芯的制版技術(shù))。應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這么它的厚度差異對(duì)比小。假如現(xiàn)已制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使全部印版堅(jiān)持根本共同的厚度，確保打印壓力和版面著墨的均勻。

    瓦楞紙板厚度不均勻?qū)е碌馁|(zhì)量毛?。杭偃绯尚蔚耐呃慵埌逋獗碛腥藶閾p壞的洼陷痕跡時(shí)，洼陷部位的紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn)，對(duì)此假如全面加大打印壓力補(bǔ)償，簡(jiǎn)單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量疑問。為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉(zhuǎn)移過程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆積高度)，切忌選用扔、砸、壓等不良方法轉(zhuǎn)移。

版面圖文打印方位禁絕或不穩(wěn)定的質(zhì)量疑問

    瓦楞紙板曲翹導(dǎo)致的打印方位禁絕：假如瓦楞紙板有曲翹不良狀況發(fā)作，那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)滑移的表象，乃至機(jī)器上的規(guī)則觸摸不到紙邊，形成紙板的打印方位禁絕或不穩(wěn)定。在對(duì)翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行打印時(shí)，盡量將相對(duì)對(duì)比平的紙邊，作為進(jìn)紙時(shí)定位的規(guī)則紙邊。最主要的是質(zhì)量源頭的操控，經(jīng)過單面機(jī)操作技術(shù)的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對(duì)和諧的狀況；在配紙時(shí)留意將含水率對(duì)比接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這么出產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對(duì)對(duì)比好，可有效地確保打印方位的精確。

    操作技術(shù)不妥導(dǎo)致的打印方位禁絕：假如裝版方位不妥，也簡(jiǎn)單形成版面打印方位禁絕。因?yàn)橛星N缺點(diǎn)的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時(shí)，如有微量的滑移表象，紙板的托梢部位將呈現(xiàn)顯著的偏斜。所以瓦楞紙板有套印的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步方位進(jìn)行輸紙定位，并照此斷定相應(yīng)的辦法進(jìn)行修正，消除部件的松動(dòng)表象后，才干確保瓦楞紙板打印方位的精確。

    機(jī)器不良導(dǎo)致的定位禁絕：當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)則等部件有松動(dòng)的表象時(shí)，也簡(jiǎn)單形成版面打印方位禁絕，對(duì)此應(yīng)采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行修正，消除部件的松動(dòng)表象后，才干確保瓦楞紙板打印方位的精確。

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